解決超聲波對(duì)晶振造成的損傷，一定要看！
晶振是電子設(shè)備中十分常見且重要的電子元件，晶振種類再細(xì)分有諧振器和振蕩器兩種，主要功能是為電路提供精準(zhǔn)的時(shí)鐘信號(hào)和頻率穩(wěn)定的振蕩信號(hào)。在制造和維護(hù)電子設(shè)備的過(guò)程中，常常需要使用超聲波工藝進(jìn)行清洗和處理。常見的超聲波工藝有：超聲波清洗工藝、焊接工藝。使用該兩種工藝時(shí)，超聲波儀器通常以20KHz至60KHz的頻率運(yùn)行。清洗工藝是指清除工件表面上液體或固體的污染物；而焊接工藝中，高頻機(jī)械振動(dòng)加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的摩擦而使其溫度升高至熔點(diǎn)，繼而填充于接口間的空隙。
然而，超聲波對(duì)晶振也會(huì)造成損傷。那么，超聲波工藝對(duì)晶振有何損傷？應(yīng)該如何操作呢？
1，晶振是頻率元器件，
晶振在受到足夠激勵(lì)功率的電流時(shí)，晶片就會(huì)有規(guī)律震動(dòng)，這是水晶的物理特性。晶片越薄，晶振的振動(dòng)頻率就越高，越厚，振動(dòng)頻率越低。
2. 晶片與基座上的彈片通過(guò)導(dǎo)電膠連接，在超聲波高頻震蕩下，導(dǎo)電膠可能被震裂，導(dǎo)致晶片與基座之間出現(xiàn)斷路，不再起振。
1.選擇適當(dāng)?shù)某暡ㄇ逑礄C(jī)和清洗液：應(yīng)該選擇能夠調(diào)節(jié)超聲波頻率和功率的清洗機(jī)，并使用對(duì)晶振無(wú)害的清洗液進(jìn)行清洗。
2.控制清洗時(shí)間和溫度：應(yīng)該嚴(yán)格控制超聲波清洗的時(shí)間和溫度，盡量減少晶振所處的超聲波環(huán)境對(duì)其造成的損傷。
3.避免超聲波直接照射晶振：在清洗和處理晶振的時(shí)候，應(yīng)該盡量避免超聲波直接照射晶振。 確保晶振與產(chǎn)品外殼之間有一定空間，盡量避開超聲區(qū)域；
4.注意超聲波的頻率和功率：超聲波的頻率和功率會(huì)對(duì)晶振造成影響，因此應(yīng)該根據(jù)晶振的特性參數(shù)選擇合適的超聲波頻率和功率，或者降低超聲儀運(yùn)行功率
5，對(duì)于導(dǎo)電膠裂開問(wèn)題，可以考慮選型高強(qiáng)度導(dǎo)電膠處理的晶振，包括晶片固著點(diǎn)特殊處理（當(dāng)然，這也會(huì)導(dǎo)致晶振的參數(shù)變動(dòng)，如ESR等）
總之，超聲波工藝對(duì)晶振會(huì)產(chǎn)生一定的損傷，但只要采取適當(dāng)?shù)拇胧涂梢员M可能地減少其對(duì)晶振的影響，保證晶振的穩(wěn)定性和可靠性。
